使用前必须检查各部是否正常。确认各胶管连接---。使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超载,混凝土输水管管道价格,或者到达行程后,还是继续---,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生---漏油。如泵体的油量不足时,需先向泵中加入工作油才能工作。电动泵请参照电动泵使用说明书。
重物要选择适中,合理选择电动千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。电动千斤顶将重物顶入后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
自然养护就是不需要蒸养池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要---的时间进行露天养护,第二天才能开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数.但是自然养护需要的模具比较多。
钢承口顶管的蒸养
钢承口顶管的蒸养制度是指,钢承口顶管离心成型后砼密实性较高,钢筋骨架的位置稳定性好,不会发生坍料现象,因此离心结束后可直接进入蒸养坑,其静停时间可适当缩短露天生产时,应考虑气候温度的影响。下面详细介绍:
蒸养制度的钢承口顶管,外加剂的掺量与加入方法应进行试验,充分利用外加剂的减水性能,降低原始水灰比,提高砼强度,吊上半模时,应将插口端先稍吊起,防止插口拉坏。吊上去半模后,用---吊具将管子连同插口挡板一同吊出,严禁吊具钩住钢承口起吊。装模时,对称拧紧合缝口螺丝,跑轮圈两端模必须端正、拧紧,以免离心时引起管模跳动或造成管子端面倾斜。
目前,科技的进步使得钢承口顶管口径范围扩大,通过采用不同的顶管技术,可以顶进直径从数十厘米的微型管到超过3m的大管。
预应力钢筋混凝土管又称预应力混凝土压力管,混凝土输水管,简称预应力混凝土管。配置有预应力钢筋的钢筋混凝土管。
大口径、高压力的水泥压力管大都为预应力钢筋混凝土管。分平口式及承插式两种。平口式已渐淘汰。承插式管沿纵向全长分为承口段、管体与插口段三部分。管壁内配置环向与纵向预应力钢筋。内径到10cm,大的可达数米。管壁厚度按管径大小和内压力而定。
一般多采用三阶段或一阶段制管工艺生产。具有---的抗渗性和抗裂性,输送能力强,混凝土输水管厂家,使用---。用来代替钢管和铸铁管可节约大量金属材料。用于输水、输油、输气或输送其他物质。其缺点为自重较大、性脆、在运输安装过程中较易破损。
在制管过程中,使管身混凝土获得预压应力的钢筋混凝土管,通称预应力混凝土管。它能承受较高的管内径向压力。广泛用于各种压力式输水管道,以及输油、输气管道等。管的直径在0.4米以下的为小口径管,0.4~1.4米的为中口径管,1.4米以上的为大口径管。管的接头分承插式与平口式两种。承插式管属柔性接头,安装方便,密封止水效果好,见图。平口式管制作简单,但密封效果差,接头易发生断裂、渗漏。管的生产工艺有三阶段和一阶段之分。三阶段制管工艺,预应力钢筋混凝土输水管,首先制作带有预应力或非预应力纵向钢筋的混凝土管芯,然后在管芯上缠绕环向预应力钢丝,后在环向钢丝外面覆加一层砂浆保护层。一阶段制管工艺是将三个工序合并为一道工序。
预应力钢筋混凝土管,一般能比钢管节省钢材70%左右,降低造价约60%,比一般钢筋混凝土管具有较高的抗裂性和较好的抗渗性。---都在积极推广和扩大生产,并向大口径和轻---强度方向发展。预应力钢筋混凝土管主要缺点是性脆、怕碰撞等。 [2]
预应力钢筋混凝土管作压力给水管,可代替钢管和铸铁管,降低工程造价,它是目前我国小城镇常用的给水管材。预应力钢筋混凝土管除成本低外,且耐腐蚀性远优于金属管材。
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