混凝土输水管道-河南混凝土输水管-信达同兴现货现发

混凝土输水管缺陷的修补方法：在实际工作中应根据管材出现缺陷的产生的原因，混凝土输水管道，依照产品标准的相关规定，采用合适的修补材料与操作方法对管材进行修补。用于修补的材料大体可分为两类：一是水泥浆材，二是化学浆材。

混凝土输水管保护层混凝土（或砂浆）与管芯混凝土局部相分离的现象。引起空鼓的主要原因是拌合用水量过大，混凝土成型后仍有较多水分---，待水分蒸发后形成水囊型空鼓。另外，一阶段管还可能由于在结构层与保护层交界处混凝土的抗拉强度不能---保护层与结构层的同步收缩时，产生应力型空鼓。

离心管（自应力管、三阶段管）易出现管内壁坍落现象，大多由于离心力不足或模具跳动而引起；震动挤压管（一阶段管）易出现内壁局部凹坑现象，主要是由于拌料、布料不匀或是内模膨胀不匀而引起。pccp管往往由于管芯内层混凝土干缩率过大而出现内裂缝的现象。

造成此缺陷的原因大致有三方面：一是钢筋骨架尺寸偏大或焊接、绑扎不牢引起外露筋；二是骨架尺寸偏小、偏心或混凝土投料不足易引起内露筋；三是张拉、升压（一阶段）时预应力钢筋拉断或墩头断裂造成内露筋现象。

常见的修补方法是先铲除缺陷部位的混凝土或砂浆层，用普通水泥砂浆进行填充后，再用水泥净浆抹面，由于大多是在自然条件下进行，强度增长很慢，一般需要3天以上的保养。如果改用环氧树脂砂浆修补，一般24小时即可达到出厂强度要求，可大幅度缩短修补工期，加快生产周期。另外，化学灌浆技术---适合于解决大面积空鼓缺陷，通过压力灌浆技术，可将环氧树脂、聚氨酯等化学浆材注入细而深的缝隙中，这样不仅可大幅度降低工作量，还可提高修补、降低材料成本。

钢筋混凝土排水管的安装顺序

　　钢筋混混凝土排水管在安装时，需要正确的安装顺序，那么它的安装顺序是什么：

　　1、首先测定钢筋混凝土排水管的中心线和标高，敷设垫铁，放入地脚螺栓；

　　2、将底座吊放到设定位置上，按底座上的纵、横向中心标记和设定的中心线挂线锤进行找正；

　　3、将带有轴及减速器的框架吊装到底座上，以减速器的横向中心标记对准底座上的对应标记，在钢筋混凝土排水管的纵向中心线上挂线锤，对准轴端面中心；

　　4、安装液压缸。

　　钢筋混凝土排水管的安装后安装液压管道等。在进行每一步时，都是要认真安装，按照步骤进行，以免出现不---的错误。